根據流量選擇合適管徑需結合流速、介質特性及工程約束，核心步驟與原則如下：

?? ?一、基礎計算公式?

管徑（D）與流量（Q）、流速（v）的關系由流體連續(xù)性方程確定：
??=2×?3600×?×?×1000D=2×3600×π×vQ×1000?

• ?D?：管道內徑（mm）

• ?Q?：流量（m3/h）

• ?v?：流速（m/s）

?示例?：流量700m3/h，設計流速1.5m/s → 管徑≈406mm
。
公式表明：?流量增大或流速降低時，需增大管徑?
。

?? ?二、關鍵選型原則?

1. ?流速范圍控制?（核心約束）：

• ?通用流體?：0.3–12 m/s（電磁流量計有效測量范圍）；

• ?經濟流速推薦?：

  介質類型	推薦流速 (m/s)	原因
  水/潔凈液體	1.5–3	平衡能耗與磨損
  易結晶/黏稠流體	3–4	防止沉積
  礦漿等磨損性介質	1–2	降低電極和襯里磨損
  蒸汽	10–100	避免冷凝與壓降過大

2. ?最小流速限制?：

• 電磁流量計：≥0.3 m/s（低于此值信號不穩(wěn)定）；

• 粘稠流體/含固介質：≥2 m/s（防沉淀）。

3. ?管徑與流量的匹配?：

• ?小流量?（如家裝水管）：優(yōu)先選DN20–DN25（流速1–2m/s），過大管徑導致低流速誤差增大
  ；

• ?大流量?（如市政供水）：DN≥150mm，直接匹配工藝管道口徑，避免縮徑/擴徑。

?? ?三、工程優(yōu)化要點?

1. ?特殊介質修正?：

• ?高溫/高壓蒸汽?：選用SCH80厚壁管，CrMo合金鋼管壽命提升3倍
  ；

• ?粘稠流體?：計算管徑后增大20–30%（降低流動阻力）
  。

2. ?安裝條件驗證?：

• ?直管段要求?：傳感器上游≥5D、下游≥3D（D為管徑），DN＞300mm時需嚴格校驗流態(tài)
  ；

• ?縮徑/擴徑影響?：異徑管造成額外壓降，非必要不采用。

?? ?四、選型流程示例?

?? ?五、輔助工具推薦?

• ?Excel模板?：輸入Q、v自動輸出管徑表，動態(tài)顯示經濟流速區(qū)間；

• ?三維應力分析軟件?（如AutoPIPE）：驗證復雜管道系統(tǒng)可靠性
  。

?注?：最終管徑需符合國家標準（如GB/T 17395-2024的偏差要求）
，并通過水力學模型驗證壓降合理性
。